Le processus de fabrication d'un parasol comprend la sélection des matériaux, la fabrication des nervures, la découpe et la couture de la toile, l'assemblage, le traitement de surface, l'inspection de la qualité et l'emballage. Par exemple, les nervures peuvent être constituées d'un alliage/fibre d'aluminium, dont le auvent utilise des matériaux de protection solaire-. Après la couture, le parapluie est assemblé, enduit pour améliorer ses performances, puis inspecté et emballé.
Le principal processus de fabrication d’un parasol comprend trois étapes : le prétraitement des matériaux, l’usinage de précision et les tests de performances. Les nervures sont constituées de tubes en alliage d'aluminium coupés, pliés et soudés, et la surface est anodisée pour améliorer la résistance à la corrosion. Le tissu de la canopée subit un revêtement UV ou un traitement de revêtement argenté, puis une découpe CNC et une double -couture garantissent des bords sécurisés. Lors du montage, des rivets anti-desserrage sont utilisés pour fixer les nervures et la verrière, et enfin, des tests de résistance au vent (supérieur ou égal à 8 niveaux) et d'étanchéité (500 mm/h) sont effectués.